哈尔滨生物质颗粒的制作流程可以清晰地分为以下几个主要步骤，以下将结合参考文章中的信息进行详细阐述：

一、原料收集与预处理

原料收集：生物质颗粒的原料通常为可再生有机废弃物，如木材废料、农业废弃物（秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯等）、动物粪便等。收集过程中应确保原料来源的多样性，降低对单一来源的依赖，并注重环境保护，避免污染。

原料预处理：主要包括破碎、干燥、分选等环节。

破碎：将大块的原料破碎成小块，便于后续加工处理。

干燥：去除原料中的水分，以利于颗粒压制和防止颗粒在储存过程中霉变。通常要求原料的含水量控制在14%到20%的范围内。

分选：去除原料中的杂质，如石头、金属等，确保生产出的颗粒质量。

二、颗粒压制

原料经过预处理后，进入颗粒压制环节。通过高压压缩的方式，将原料制成颗粒状。压制过程中，需要控制好压力和温度，以确保生产出的颗粒具有足够的强度和稳定性。

三、颗粒干燥与冷却

压制后的颗粒需要进行干燥处理，以去除其中的水分，提高颗粒的稳定性。干燥处理通常采用热风干燥或自然干燥两种方式，具体选择应根据生产条件和原料性质。干燥后的颗粒需要进行冷却处理，以防止颗粒在储存过程中发生氧化反应。冷却处理通常采用自然冷却或强制冷却两种方式。

四、筛分与包装

筛分：造粒后的颗粒需进行筛分，去除不符合规格的颗粒，并对颗粒的尺寸进行分类。

包装：颗粒制成后，需要进行包装和储存。通常使用塑料袋、编织袋、纸袋等方式进行包装，长期堆放时要注意保持通风干燥。

五、质量控制

在整个制作流程中，应严格控制各个环节，确保原料质量、破碎粒度、干燥效果、压制参数等都符合生产要求。此外，还应对生产出的颗粒进行质量检测，确保其满足相关标准和客户需求。

综上所述，生物质颗粒的制作流程包括原料收集与预处理、颗粒压制、颗粒干燥与冷却、筛分与包装以及质量控制等五个主要步骤。通过严格的制作流程和质量控制，可以生产出高质量、环保的生物质颗粒产品。